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橡膠受外力作用產(chǎn)生變形，當(dāng)外力消除后橡膠仍能保持其形變的能力叫做可塑性。增加橡膠可塑性工藝過(guò)程稱為塑煉。橡膠有可塑性才能在混煉時(shí)與各種配合劑均勻混合；在壓延加工時(shí)易于滲入紡織物中；在壓出、注壓時(shí)具有較好的流動(dòng)性。此外，塑煉還能使橡膠的性質(zhì)均勻，便于控制生產(chǎn)過(guò)程。但是，過(guò)渡塑煉會(huì)降低硫化膠的強(qiáng)度、彈性、耐磨等性能，因此塑煉操作需嚴(yán)加控制。  橡膠可塑度通常以威廉氏可塑度、門尼粘度和德弗硬度等表示。

1、開煉機(jī)塑煉  

其優(yōu)點(diǎn)是塑煉膠料質(zhì)量好，收縮小，但生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大。此法適宜于膠料變化多和耗膠量少的工廠。  開煉機(jī)塑煉屬于低溫塑煉。因此，降低橡膠溫度以增大作用力是開煉機(jī)塑煉的關(guān)鍵。與溫度和機(jī)械作用有關(guān)的設(shè)備特性和工藝條件都是影響塑煉效果的重要因素。

2、密煉機(jī)塑煉（高溫、間斷）  

密煉機(jī)塑煉的生產(chǎn)能力大，勞動(dòng)強(qiáng)度較低、電力消耗少；但由于是密閉系統(tǒng)，所以清理較難，故僅適用于膠種變化少的場(chǎng)合。  密煉機(jī)的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，生膠在密煉室內(nèi)一方面在轉(zhuǎn)子與腔壁之間受剪應(yīng)力和摩擦力作用，另一方面還受到上頂栓的外壓。

3、螺桿機(jī)塑煉（高溫、邊續(xù)）  

螺桿塑煉的特點(diǎn)是在高溫下進(jìn)行連續(xù)塑煉。在螺桿塑煉機(jī)中生膠一方面受到強(qiáng)烈的攪拌作用，另一方面由于生用受螺桿與機(jī)筒內(nèi)壁的摩擦產(chǎn)生大量的熱，加速了氧化裂解。