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安全操作

(1) 塞簾(帆)布接頭時(shí)，應(yīng)先發(fā)出信號(hào)，通知出料，然后再塞，主機(jī)前后操作人員要密切配合，塞料不準(zhǔn)戴手套，打慢擋車速。

(2) 簾布?jí)貉訒r(shí)嚴(yán)禁任何人在張力輥筒間隨便走動(dòng)。

(3) 送料用拳頭雉，不準(zhǔn)用手指，防止手指軋進(jìn)。

(4) 膠料堆積在擋膠板兩旁時(shí)，應(yīng)用鐵鉤鉤出。在下輥添加膠料時(shí)，應(yīng)用專門工具頂，嚴(yán)禁用手。

(5) 測量簾布厚度時(shí)，手應(yīng)離開托輥1500px，防止手卷進(jìn)。

維護(hù)保養(yǎng)

(1) 檢查所有電氣聯(lián)絡(luò)信號(hào)及安全裝置，應(yīng)靈敏可靠。

(2) 檢查各潤滑部位，發(fā)現(xiàn)不足及時(shí)添加。

(3) 根據(jù)環(huán)境溫度將液壓、潤滑油調(diào)整到要求溫度。

(4) 啟動(dòng)壓延機(jī)主機(jī)之前，應(yīng)先啟動(dòng)潤滑系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)，確認(rèn)其壓力、溫度和流量正常后方可啟動(dòng)。

(5) 檢查壓延機(jī)輥距有無雜物，并保持合適輥距。

(6) 檢查傳動(dòng)部位有無雜物，安全防護(hù)裝置是否牢固。

(7) 檢查各部位螺栓有無松動(dòng)。

(8) 壓延機(jī)工作結(jié)束后應(yīng)將軸交叉裝置調(diào)至“零”位，放大輥距，然后取下膠料，當(dāng)輥溫降至60℃以下時(shí)，方可停機(jī)。

(9) 全機(jī)組停機(jī)后，關(guān)閉各閥門和動(dòng)力源，每周末班后將冷卻系統(tǒng)中水放掉，清除機(jī)器表面滯留的油污及雜物等。

(10) 做好機(jī)臺(tái)周圍清掃工作。

注意事項(xiàng)

(1) 系統(tǒng)在機(jī)器未開動(dòng)前，油泵先運(yùn)轉(zhuǎn)10min。停機(jī)后應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)10min，使?jié)櫥腿炕亓饔拖洹?/p>

(2) 注意橡膠壓延機(jī)輥筒軸承回油溫度，如超過80℃或發(fā)現(xiàn)溫度有劇增現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查原因。

(3) 輥筒加溫必須在低速運(yùn)轉(zhuǎn)中緩慢進(jìn)行，升溫速度在100℃以下時(shí)為0.5℃/min，(30℃/h)，100℃以上時(shí)為0. 25℃/min (15℃/h)。

(4)橡膠壓延機(jī)輥筒溫度在70℃以上時(shí)，不允許停機(jī)，需將輥面溫度緩慢降至60℃以下方可停機(jī)。

(5) 使用調(diào)距裝置時(shí)，盡可能兩端軸承同時(shí)移動(dòng)。若兩端輥距相差較大時(shí)，應(yīng)將小端放大到與另一端相同后再一起調(diào)節(jié)。

(6) 調(diào)節(jié)下1mm以下輥距時(shí)，應(yīng)保持輥距有料，以免碰輥，損傷輥筒。

(7) 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即拉動(dòng)緊急停車裝置，切斷電源停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

(8) 機(jī)器工作完畢后，應(yīng)立即放大輥距，清除余料，降低輥筒線速度，緩慢降溫至60℃后再停機(jī)。設(shè)有輥溫控制者，其降溫速度為：在100℃以上時(shí)，不大于0.5℃/min；降至100℃以下時(shí)，則不大于1℃/min。

(9) 停車前，對于設(shè)有軸交叉裝置的壓延機(jī)，輥筒轉(zhuǎn)為低速運(yùn)轉(zhuǎn)后，需將輥筒軸交叉裝置退回到零位。

(10) 在使用輥筒軸交叉時(shí)，不要進(jìn)行單獨(dú)一端調(diào)距，以免損壞機(jī)器。